不銹鋼管道自動焊接設備使用什么樣的焊接工藝?不銹鋼管道在焊接過程中,焊縫質量要求較高,我們在使用自動焊接設備的時候,需要選擇合理的焊接工藝,我們在對不銹鋼管道的焊接中通常會選用埋弧焊工藝,幫助穩定焊接質量。
不銹鋼管道自動焊接設備
埋弧焊工藝在使用的時候,就是被焊工件與焊絲分別接在焊接電源的兩極,焊絲通過與導電嘴的滑動接觸與電源連接,焊絲端部在電弧熱作用下不斷熔化,在焊接過程中保持焊接過程的穩定進行。
不銹鋼管道自動焊接設備采用埋弧焊焊接工藝的優勢:
1、節約焊接材料。埋弧焊焊接工藝所用的焊接電流大,相應輸入功率較大。加上焊劑和熔渣的隔熱作用,熱效率較高,熔深大。工件的坡口可較小,減少了填充金屬量。
2、焊接速度快。埋弧焊工藝可以分為單絲和雙絲焊接,焊接速度在針對不同工件可以進行調整,在焊接工作中,焊接速度較快,可以明確生產周期。
不銹鋼管道自動焊接設備
3、焊接缺陷少,焊接質量穩定。焊劑的存在不僅能隔開熔化金屬與空氣的接觸,而且使熔池金屬較慢凝固。液體金屬與熔化的焊劑間有較多時間進行治金反應,減少了焊縫中產生氣孔、裂紋等缺陷的可能性。
4、應用范圍廣,一臺機器應用到多種領域。埋弧焊工藝是適合于管道、壓力容器、罐體、機械制造、汽車制造等領域中,適用于需要高生產率的行業,在不銹鋼厚板的焊接應用中作用明顯,能夠保證焊縫的高熔敷率,穩定質量。
不銹鋼管道自動焊接設備
埋弧焊接工藝在許多焊接應用中應用廣泛,從增加生產力到改善工作環境再到保證質量穩定等,都發揮了自身較高的優勢。越來越多的企業使用自動焊接設備的埋弧焊工藝來焊接不銹鋼工件,提高自動化水平。